大量元素水溶肥生產(chǎn)線說(shuō)明

(1)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

(2)將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按25-50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

(3)使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好。

(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

(6)計(jì)量 ，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻

(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)25Kg/袋、50Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

(8)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能

(9)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

(10)人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

性能特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)采用電腦自動(dòng)配料，自動(dòng)化程度高；節(jié)約勞動(dòng)力。

2、主體采用立體結(jié)構(gòu)密閉式設(shè)計(jì)，快裝連接，存料少、不堵塞、方便清理。

3、配備除塵設(shè)施，無(wú)塵化包裝，符合環(huán)評(píng)要求。

4、系統(tǒng)后端可選配自動(dòng)包裝、裝箱、碼垛設(shè)備。

5、適應(yīng)范圍：粉劑大、中、微量元素水溶肥、沖施肥、葉面肥；含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥等。

1、無(wú)塵投料區(qū)

系統(tǒng)配備多個(gè)無(wú)塵投料站，人工只需打開投料門，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵，人工將單一的原料按照配方的要求逐一投入。

2、自動(dòng)配料區(qū)

系統(tǒng)配有多個(gè)原料倉(cāng)，結(jié)塊物料可配備破碎機(jī)，微量元素采用預(yù)混方式作為一種原料，機(jī)組采用減重配料方式，通過(guò)供料螺旋，按照設(shè)定配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)。

3、混合區(qū)

物料通過(guò)無(wú)塵投料站進(jìn)入混合機(jī)，物料在混合機(jī)內(nèi)按照設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行多維運(yùn)動(dòng)，***終達(dá)到混合均勻度要求；待混合時(shí)間到達(dá)后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置，將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi)，待包裝使用。

4、包裝區(qū)

系統(tǒng)可采用全自動(dòng)包裝或半自動(dòng)包裝形式，全自動(dòng)包裝包含自動(dòng)上袋、開袋、填充、封口，小包裝可配自動(dòng)裝箱碼垛設(shè)備。半自動(dòng)包裝包含人工套袋，自動(dòng)夾袋、填充、松袋，人工輔助封口、成品輸送設(shè)備。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)能大小、廠房條件及投資預(yù)算來(lái)選擇這兩種包裝形式。

無(wú)塵投料--原料破碎/尿素破碎--配料倉(cāng)--螺旋供料機(jī)--混合機(jī)--成品料倉(cāng)--分料螺旋供料機(jī)--水溶肥包裝秤--熱封口機(jī)/縫包機(jī)--成品輸送